鎮(zhèn)江訂購熱熔粉涂層復(fù)合機(jī)廠家
發(fā)布時間：2024-05-25 00:33:14
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑，會導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過程中難以貼合在一起。可以選擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥，也可以通過增加膠輥的壓力，降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂布量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂覆前進(jìn)行電暈處理，以提高基材的附著力，增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力，如果復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻，會造成復(fù)合膜表面起皺，復(fù)合后起皺處會形成空隧道，影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外，為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量，應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障，合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問題或故障時，單一的方法可能無法解決它們。這個時候要避輕裝機(jī)械，主要解決關(guān)鍵問題，再選擇其他方法一個個解決次要問題。
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的設(shè)備特點(diǎn)；1.兩層材料可以同時粘合在一起，復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動調(diào)節(jié)裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。4.這臺機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5.如有必要，選擇DC電機(jī)或變頻器，使機(jī)器更易操作。
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汽車內(nèi)飾材料通常有三種復(fù)合工藝：1.通過的復(fù)合工藝，復(fù)合產(chǎn)品剝離牢度好，無溶劑殘留。由于燃燒復(fù)合過程中不可避免地會有殘留的煙氣氣味，因此復(fù)合產(chǎn)品需要經(jīng)過除臭過程。主要針對中高汽車車型。2.通過溶劑型膠粘劑復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品剝離牢度稍差，有溶劑殘留。主要針對中低檔汽車車型。3.通過熱熔膠復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品具有良好的剝離牢度，無溶劑殘留，無煙殘留。缺點(diǎn)是新復(fù)合的產(chǎn)品不能馬上有牢度，需要放置12小時以上才能使用。主要針對中高汽車車型。
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:汽車內(nèi)飾材料的復(fù)合工藝1.對于一個好的復(fù)合產(chǎn)品來說，同樣的海綿和織物一定是一個沒有有害殘留物的熱熔膠復(fù)合產(chǎn)品，因?yàn)槿軇┠z和火焰復(fù)合物都含有揮發(fā)性有害物質(zhì)。因此，溶劑膠或火焰復(fù)合性好的產(chǎn)品只有經(jīng)過除臭處理后才能進(jìn)入蒸汽車主機(jī)的組裝過程。2.就工藝而言，火焰復(fù)合時，海綿表面會燃燒熔化，所以在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生燃燒煙。這些煙都是海綿熱分解產(chǎn)生的。海綿發(fā)泡時會使用多種化學(xué)原料，其中含有異氰酸酯，燃燒時煙氣中會含有一些異氰酸酯物質(zhì)。如果生產(chǎn)過程中排煙系統(tǒng)和VOC處理設(shè)備安裝不當(dāng)